环保PU合成革生产工艺流程:
阶段:半成品底基工艺流程:
1、将湿法PU树脂溶解在溶剂中,配制底基用PU混合液;
2、用上述底基用PU混合液通过浸渍和涂覆于无纺布上;
3、将上述浸涂后无纺布放入与溶剂有亲和性而与PU树脂不亲合的液体中,提取混合液中的溶剂即进行湿法成膜;
4、成膜后的产品经水洗清除残余的,定型烘干后制得半成品底基,车速控制在8~12m/min。
第段:半成品革的工艺流程:
1、将干法PU树脂溶解于与MEK溶剂中,配制表皮层用PU混合液;
2、用刮涂方式将表皮层用混合液以(110~140)g/m2用量涂在离型纸上,经70~110℃的热风干燥,冷却1~2分钟,赋予革面纹路与颜色;
3、再在表皮层上涂覆(120~170)g/m2的粘接层混合液,控制贴布压力在4~5kg/cm2左右,将半成品底基贴上;
4、以100~120℃热风干燥l~2分钟后进行离型纸剥离,剥离后的产品即为半成品革,生产线速度控制在12~18m/min。
第三阶段:后处理工艺流程:
1、将纳米级改性脂肪族PU树脂与交联剂混合配制纳米级处理剂。
2、采用100目的印刷工艺,将配制好的纳米级处理剂均匀滚涂到半成品PU合成革,适当放慢车速控制在3~5m/min;
3、利用烘箱温度130~150℃将合成革熟化,制成环保PU合成革。
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二层皮表面和头层皮,是无法区分的。二层皮也要分粒面皮和软面皮和荔枝纹牛皮。粒面皮,比较光滑光亮无。软面皮,用手按下有,荔枝纹牛皮皮料很粗。
二层皮要比头层皮要厚一些 越好的头层皮越薄
根据现行标准QB/T
2262-96《皮革工业术语》中对皮、革的定义,“皮”是指取自动物身上,未经鞣制的皮,也称生皮;“皮革”是指使用生皮经过鞣制、防腐等加工处理成为可制成皮具产品的材料。因此用某种动物生皮制成的皮革,可称作为某动物皮革,例如牛皮制成的皮革可称作为牛皮革。
至于牛皮与牛皮革哪个更好的问题,可以根据现行标准,比如市场上卖的牛皮材质的鞋子等,是皮革,都是经过加工制作而成的。这就涉及到是头层牛皮还是二层牛皮。而且牛皮或者是牛皮革的在同一家店,同一个牌子,价格可能会出现牛皮比牛皮革贵或者相反,这是由产品的不同广告等投入、款式、流行元素等因素决定。因此从材质上来说,头层牛皮肯定是好于二层牛皮。
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★皮毛若被雨水淋湿,应将其挂在阴凉处自然风干,或交皮毛店处理。
★勿将皮毛靠近火焰、致热物体或在阳光下曝晒,否则皮毛会干燥变硬。
★勿擅自修改或用一般梳子刷毛。
★勿用普通方法清洗皮毛,应定期交往皮毛店清理,以保持光洁美丽。
★勿使香水、化妆品、喷发用品等触及皮毛。
★勿在皮毛上附加任何东西。
★勿与硬物磨擦,以免对皮毛造成损害。 皮毛保养方法
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